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解读河南H型钢装配流程

发布时间 : 2018-03-19

来源:http://www.hnguangxing.com/news/253.html

  河南H型钢的装配工作是一个标准的系统化流程,做好装配工作有利于作业的顺利实施。

  H型钢其工作过程为:翼板平放在输送滚道上——三组辅助对中装置的翼板夹紧对中部分动作——推动翼板对正组立机主机中心——翼板输送入主机——对齐装置挡住翼板——主机翼板夹紧装置动作——翼板完成夹紧对中;腹板立放吊装入主机——前端顶住对齐装置——辅助对中装置的腹板夹紧对中部分和主机腹板夹紧对中装置动作——腹板完成夹紧对中;上压滚向下运动压紧腹板和翼板——对齐装置脱离翼板腹板并让开信道;此时上压滚与正下方的主动滚受力夹压翼板腹板,驱动主动滚就可以向前输送翼板腹板,如果此时采用CO2自动焊或手工电弧焊点定焊翼板腹板,⊥型钢就开始组立。组立完成后工件翻转180°再作为前述的腹板一样,与另一块翼板组立,就可以完成一条H型钢的组立过程。

  组立机主机的上压紧装置也是由液压缸推动,压紧轮中间开有沟槽,可以限制腹板的左右移动,保证对中准确,并起到腹板扶持作用。上压紧装置的主要作用是压紧腹板和翼板,消除间隙,还可以增大摩擦力,保证主动滚可靠送进工件。压紧动力采用液压缸有显着优点:一是升降方便可靠,型钢规格变化时,几乎不用调整;二是压力均匀一致,组立匀变截面梁时,液压缸伸缩,压紧力几乎不变。